細(xì)胞破壁機給用戶帶來很多方便與效益
　　細(xì)胞破壁機是一種超微粉劑加工技術(shù)，中藥若采用常規(guī)方式粉碎，其單個粒子常由數(shù)個或數(shù)十個細(xì)胞所組成，細(xì)胞的破壁率很低。細(xì)胞破壁機適用于中心粒徑為150目- 2000目（5um）的為粉碎要求，使用特殊工藝時，可達(dá)0.3um。干法粉碎時，對于任何纖維狀、高韌性、高精度的物料，只要含水率降到一定水平，均可?？梢赃M(jìn)行濕法粉碎，濕法粉碎時可以加入水、酒精或其他液體。對花粉及其他孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%.不分級無篩分粉碎，無藥渣.全系統(tǒng)為封閉式結(jié)構(gòu)，對特殊物料可以進(jìn)行惰性氣體保護(hù)作業(yè)。
　　細(xì)胞破壁機完整的細(xì)胞膜、細(xì)胞壁對有效成份的釋放形成阻力，且這種阻力隨細(xì)胞團(tuán)內(nèi)細(xì)胞數(shù)量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細(xì)胞內(nèi)—細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞核之間。受細(xì)胞壁（膜）的內(nèi)向阻力和細(xì)胞團(tuán)粒（粗粉）凝聚阻力的雙重影響，藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收，這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應(yīng)采取微粉碎工藝，將細(xì)胞打破以使細(xì)胞內(nèi)的有效成份直接接觸溶媒。
　　細(xì)胞破壁機的6個不同技術(shù)分類
　　1、全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
　　2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，細(xì)胞破壁機自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
　　3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
　　4、機電一體化技術(shù)：實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
　　5、全面自動化技術(shù)：細(xì)胞破壁機具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
　　6、潔凈安全化技術(shù)：設(shè)備超微粉碎機機系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
　　細(xì)胞破壁機的加工范圍：
　　（一）  中藥材：動物類、殼類、植物根莖類、花果類、礦物類等。
　?。ǘ?nbsp; 食品原料：食藥用菌類、動物骨粉類、茶葉類、花粉類、糧食、蔬菜、瓜果等。
　?。ㄈ?nbsp; 生物制品：動植物纖維如皮革、蠶絲等。
　　細(xì)胞破壁機改善環(huán)境，全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。提率，粉碎，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。廣譜適應(yīng)，對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花朵粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95%。溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，細(xì)胞破壁機可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃（低溫配置）。細(xì)胞破壁機密封，全密閉操作，無污染，無揮發(fā)，無損耗，符合GMP要求。混合，具各強混合力，超短時間內(nèi)可達(dá)正負(fù)千分之一均勻度。服用，復(fù)方微粉可直接沖服（免煎），也可直接作為任何劑型原料使用（免提?。┰诮窈蟮耐茝V實用中，定會給病人、醫(yī)院、制劑等諸多方面帶來很大的方便與效益。在目前國內(nèi)中藥制藥（制劑）的粉碎工藝中，具有*的技術(shù)優(yōu)良性和地位。